Aqui una consulta, esperando me puedan ayudar con sus aportes.
Actualmente, estamos manejando 2 tipos de almacenamiento:
WM. Almacen de Materias Primas, el cual esta localizado en Racks y sus respectivos Bines en Sistema…
IM, es decir solo tiene el St Loc indicado, pero para SAP, Los racks donde esta almacenado el material son Indiferentes.
Por lo que estoy tratando de migrar estos materiales al WM, solo que me he topado con el sig problema.
Al hacer la declaracion, con el scanner RF, en automatico se va al almacen IM, por lo que declara ynahi termina la operacion.
Para declararse en WM, hay que asignarle Ubicacion (Darle seguimiento a la LB12) y asi sale la etiqueta de identificacion y su Storage Unit correspondiente. Pero el Scanner no esta habilitado para eso…
Aqui es donde necesito sus aportes,esto lo debe de hacer la gente de IT?? Ellos no me dan soporte…
Nota… Lo que se almacena en IM es Subensambles y Producto Terminado…
Mmm yo trabajé en otro cliente con lectores de RF, pero era todo Zeta.
Qué ejecutan esos lectores en interfaz SAP? Estándar? Qué operaciones están haciendo cuando dices que automáticamente levantan el item y lo llevan al almacén IM, y “termina” la operación?
@Mistiko58 buen día. Pregunta, ya están configurados los nuevos almacenes WM con relación a los IM?
Ya que debe de hacer relación entre almacenes, 1 a 1.
Saludos, @Yshua
Lo que hacen es la declaracion de Sub ENsamble y Producto terminado…
Es decir hacen un Mov 131 con No de Parte y Qty y arrojan la etiqueta de identificacion.
Al declarar en WM, si realiza el mov 131, lo da de alta, pero el Material se queda en una ubicacion de transferencia… TR-ZONE… pte por dar ubicacion, lo cual seria en una PC con un LB12…
Use solo un numero como prueba y le configuere que al momento de hacer la declaracion se diera de alta el material en el almacen WM, solo que la RF, ya no me da la opcion para darle seguimiento a la transaccion.
La verdad no sé si lo correcto es “migrar”, debería poderse integrar WM a lo que ya tienes con IM.
No sé cuántos de aquí habrán trabajado con WM. Ya veremos quienes se suman a este debate de @Materiales
Dales tiempo, ya es viernes a última hora, quizás el lunes recibas más ayuda.
Me llamó la atención eso de que en tu empresa los de sistemas no te ayuden.
@Mistiko58 como comenta @SidV , efectivamente no es migrar, es integrar. Por otro lado, no sé si entendí bien cuando dices que le confiuraste, esto es, Tu eres el que configuro todo el relacionamiento de WM con IM?.
Por otro lado, como dice @SidV, supongo que tu RF es desarrollo, por lo que si cuando implementaron la radiofrecuencia solo era IM, los desarrollos solo apuntan a IM, de ser así, tiene que cambiar los desarrollo para que ahora consideren WM.
Si requieres apoyo con gusto podemos ayudarte en lo que se pueda.
Saludos, @Yshua
Una vez finalizada la integracion (SIEMPRE PRIMERO EN DESARROLLO QUE WM PUEDE DAR GRANDES Y GRAVES PROBLEMAS) WM debe tener las mismas cantidades que IM, la unica diferencia es que en IM son cantidades y punto, mientras que en WM indica siempre donde se ubican esas cantidades aunque sean ubicaciones temporales, como es tu caso, de mover el material de un sitio a otro.
Al implantar WM tienes el almacen mejor controlado pero siempre (y eso da igual sea o no con SAP) supone mas pasos para los operarios de almacen: no es lo mismo decir esta en “el almacen” que esta en tal pasillo y tal estanteria.
La ubicacion TR-ZONE es una ubicacion temporal de cuando coges un material para llevarlo a otro sitio, es la ubicacion de mientras esta en tus manos y lo llevas. Se puede automatizar que lance automaticamente una Orden de Transporte en vez de una Necesidad de Transporte que ahorraria un pequeño paso pero puede que tengas que tirar de Z. La parte de WM tiene estandares muy practicos pero requieren adaptaciones segun las pulgadas del terminal RF, la tecnologia, el tipo de materiales y requisitos de cada compañia, en WM es donde segun cada almacen y compañia puede haber muchas variaciones y lamentablemente Z.
No se si he ayudado pero espero haber contribuido a enterderlo.
Un saludo.
Hola,
Independientemente de si es un desarrollo con estándar SAP RF o es un aplicativo a medida, con RFC o lo que sea, debes considerar si realmente te interesa que en la misma etiqueta identificativa (donde imagino hay además datos de fechas de producción, quizás la identificación de algún recurso utilizado, como máquina o línea etc.) te indique la “ubcación WM” o si prefieres imprimir y adjuntar la clásica orden de transporte individual adicional al material. En algunos casos, es preferible dividir lo que es identificación y lo que es localización, si por ejemplo hay áreas específicas donde se mueve el producto para control o inspección de calidad en el almacén, o se realizan optimizaciones periódicas de capacidad de las ubicaciones con reubicaciones mediante la TA LT01, o áreas intermedias de espera con transportes a almacén exterior donde se requiere otra orden de transporte, etc. Ahí yo imprimiría orden de transporte para separar 100% lo que es producción con almacenaje.
Aun no lo resulevo, y entrare en 3 semanas de Stand By x entre en Auditoria de SOX… …
De igual manera seguire intentando hacerlo funcionar, de momento la unica manera que le veo es colocar un recurso humano adicional en la operacion para que este en la PC, termimando las transacciones y dandole las ubicaciones a los materiales…
Saludos y que tengan excelente semana… (Semana de 4 dias para los de Mexico )
Has encontrado un tema abierto de los temas antiguos… se va a cerrar en 7 días si nadie responde, ya que por lo visto su autor @Mistiko58 no ha vuelto desde el 2016 por aquí, no sabemos si lo resolvió o no.
…
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Has encontrado un tema abierto de los temas antiguos… se va a cerrar en 7 días si nadie responde, ya que por lo visto su autor